4 mejores prácticas para gestionar la logística de la cadena de frío

La logística con control de temperatura es crítica para las cadenas de suministro de alimentos y productos farmacéuticos. Eso es porque incluso el más mínimo cambio de temperatura puede comprometer la integridad de la mercancía. La planificación es la clave para una distribución de la cadena de frío eficiente y exitosa. Sin embargo, muchas empresas siguen perdiendo oportunidades para ahorrar dinero, dejan de optimizar los procesos y no aumentan la eficiencia.

Hoy en día, el mercado mundial de productos de la cadena de frío se está expandiendo rápidamente. A medida que crece la demanda mundial de productos farmacéuticos, la gestión eficiente y eficaz de la cadena de frío requiere alianzas sólidas y reacciones rápidas.

¿Cómo se preparan las organizaciones exitosas para una gestión eficiente y consistente de la logística en frío? 

Aquí les dejamos con 4 buenas prácticas para el manejo de la cadena de frío:

1. Dar a los colaboradores la formación necesaria.

Las fallas, errores o desviaciones al proceso, producto de una formación inadecuada en el manejo de productos de cadena de frío es la mayoría de los casos prevenible. Es esencial que el personal sea consciente de las consecuencias tanto económicas, así como para la salud que un mal manejo de la carga podría representar.  La educación debe de ser continua y dinámica.

2. Mejora continua de procesos.

Buscar optimización es siempre un objetivo de toda cadena logística. Cómo mejorar procesos de cargue y descargue, cómo empacar y documentar de forma segura, consistente y eficiente, cómo mitigar riesgos en el proceso de empaque son oportunidades que siempre están y hay que buscar aprovechar.  Mantenerse a la vanguardia de la tecnología que acompaña la industria para mantener controles y visibilidad durante toda la cadena,

3. Tener planes de contingencia.

Dado la complejidad inherente de la carga refrigerada, es fundamental contar con planes de contingencia que provea una ruta clara a seguir, en caso de fallos en las etapas de recepción, almacenamiento, despacho y transporte de la carga. Que el personal involucrado sepa qué y cómo hacerlo, en el tiempo requerido y de forma oportuna, así como los sistemas de los cuales debe hacer uso, es esencial. El concepto es evaluar y estar preparados para hacer frente a los diferentes escenarios que se pueden presentar.

4. Diseño, calibración y mantenimiento adecuado de instalaciones.

Es fundamental por ejemplo, que los cuartos de almacenamiento tengan redundancia en cuanto a equipos, de forma tal que si uno sale de servicio, el otro no solo entre a operar, sino que puede también llevar por él solo la carga térmica para mantener las condiciones de almacenamiento. 

En este sentido, contar con planes adecuados de mantenimiento preventivo, que incluso tiendan a la predicción de fallas es fundamental. Antes que eso, tener la capacidad para validar las instalaciones y equipos es un paso elemental, que no debe ser tomado a la ligera, porque en el largo plazo, las consecuencias pueden ser negativas.

Consejos para quien inicia el proceso.

Para alguien que busque trabajar con una empresa logística es necesario entender los requerimientos, cuáles son las necesidades y desde la perspectiva del cliente, que entienda cuáles son nuestros requerimientos para manejar la carga de forma segura, tanto a nivel físico como logístico y cuales son los procesos estándares establecidos para el manejo de la carga. 

Cualquier brecha entre lo estándar y lo que el cliente requiera: definirlo, diseñarlo y aplicarlo para mitigar riesgos. Otra cuestión fundamental es mantener puntos de contactos abiertos para que la comunicación fluya de forma adecuada tanto en tiempo, como en forma.

Su socio de confianza.

Somos su socio comprobado y de confianza con la experiencia, las instalaciones, la infraestructura logística, y el recurso humano para ofrecer una gestión integral de la cadena de suministro para la cadena de frío.